在運行中要盡一切辦法減少停運時(shí)間。一般不允許刮板輸送機空載運行,因為空載不僅縮短了有效運行時(shí)間,也造成了電力的浪費和機件的無(wú)效磨損。如果刮板輸送機在運行時(shí)發(fā)生故障,只要故障范圍不再擴大,則應盡量采取臨時(shí)維修手段,維持設備繼續運轉,將事故的處理推遲到檢修班或交接班的空余時(shí)間內進(jìn)行,避免停機,延長(cháng)其有效運行時(shí)間。
另外,還要注意刮板輸送機實(shí)際負載的合理性,應盡可能達到額定值,以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。但如果輸送機上裝料過(guò)多,會(huì )使物料溢出溜槽之外而白白地耗費了勞力和動(dòng)力,且引起設備過(guò)載和機件損傷;裝料過(guò)少,使刮板輸送機的能力不能充分發(fā)揮,無(wú)用功損耗變大,不經(jīng)濟。
刮板輸送機的負荷均勻性也很重要,這不僅有利于設備的經(jīng)濟運行,而且有利于延長(cháng)刮板輸送機各部件的使用壽命。
帶式輸送機的種類(lèi),帶式輸送機可從不同的角度分類(lèi)。
1、按承載能力分類(lèi)
輕型帶式輸送機:專(zhuān)門(mén)應用于輕型載荷的輸送機。
通用帶式輸送機:這是應用廣泛的帶式輸送機,其他類(lèi)型帶式輸送機都是這種帶式輸送機的變形。
鋼繩芯帶式輸送機:應用于重型載荷的輸送機。
2、按可否移動(dòng)分類(lèi)
固定帶式輸送機:輸送機安裝在固定的地點(diǎn),不需要移動(dòng)。
移動(dòng)帶式輸送機:具有移動(dòng)機構。如輪、履帶。
移置帶式輸送機:通過(guò)移動(dòng)設備變換設備的位置。
可伸縮帶式輸送機:通過(guò)儲帶裝置改變輸送機的長(cháng)度。
3、按輸送帶的結構形式分類(lèi)
普通輸送帶帶式輸送機:輸送帶為平型,帶芯為帆布或尼龍帆布或鋼繩芯。
鋼繩牽引帶式輸送機:用鋼絲繩作為牽引機構,用帶有耳邊的輸送帶作為承載機構。
壓帶式輸送機:兩條閉環(huán)帶,其中一條為承載帶,另一條為壓帶。
鋼帶輸送機:輸送帶是鋼帶。
網(wǎng)帶輸送機:輸送帶是網(wǎng)帶。
管狀帶式輸送機:輸送帶圍包成管狀或用特殊結構輸送帶密閉輸送物料。
波狀擋邊帶式輸送機:輸送帶邊上有擋邊以增大物料的截面,傾斜角度大時(shí),一般在橫向設置擋板。
花紋帶式輸送機:用花紋帶以增大物料和輸送帶的摩擦,提高輸送傾角。
螺旋輸送機依靠螺旋葉片的旋轉推動(dòng)物料移動(dòng)的設備。在螺旋輸送機長(cháng)度過(guò)長(cháng)時(shí),螺旋主軸會(huì )因為長(cháng)度和材質(zhì)的因素變形出現下垂,出現螺旋葉片與管體發(fā)生摩擦現象,因此螺旋輸送機過(guò)長(cháng)時(shí),會(huì )在螺旋軸中間添加吊軸承裝置來(lái)避免出現螺旋葉軸下垂磨損管體。吊軸承裝置的是螺旋輸送機的重要部件之一,在設計時(shí)應考慮物料的特性,為了能延長(cháng)設備的使用壽命及降低設備故障率,有時(shí)需要根據物料不同而對主要部件進(jìn)行改進(jìn),降低部件的磨損。
吊軸承常見(jiàn)有三種:滾動(dòng)吊軸承、滑動(dòng)吊軸承、懸掛軸承。
吊軸承的使用壽命代表著(zhù)螺旋的使用壽命,因此吊軸承裝置損壞后,螺旋基本即無(wú)法正常使用。吊軸承裝置在使用過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行添加潤滑油進(jìn)行潤滑,防止因缺油過(guò)度摩擦對吊軸承造成較大的磨損。吊軸承的正常工作情況下也能保障螺旋軸的同心度,防止螺旋軸葉片與管體進(jìn)行磨損,損壞葉片及產(chǎn)生阻力和噪音。
1、滾動(dòng)吊軸承:采用80000型密封軸承,吊軸承上加有防塵保護罩,用在不易加油、油對物料有污染的地方吊軸承壽命長(cháng),輸送物料溫度≤80℃。
2、滑動(dòng)吊軸承:MC耐磨尼龍瓦,還有用于常用在輸送物料溫度較高>80℃或輸送液狀物料的銅基石墨少油潤滑瓦。
3、懸掛軸承:軸承材料由傳統的粉末合金、鑄件與滾動(dòng)軸承改為瓦和套,用高強耐磨合金材料經(jīng)熱處理,這樣的吊軸承耐磨損,對密封、潤滑油無(wú)要求,使用壽命比原有軸承延長(cháng)2-5倍。
螺旋輸送機的吊軸承裝置隨著(zhù)螺旋輸送機長(cháng)度加長(cháng)而增加數量,一般螺旋主軸很長(cháng)不超過(guò)3m處應增設一個(gè)吊軸承裝置,中間吊軸承工作的好壞,將直接影響螺旋輸送機的工作情況,吊軸承裝置一般采用滑動(dòng)吊軸承,在某些情況下也有采用滾動(dòng)軸承。在各種情況下,都應保障其具有可靠的密封性,并裝有油杯以便注油潤滑,延長(cháng)使用壽命。